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特种耐火材料在新型水泥生产线上的应用

特种耐火材料在新型水泥生产线上的应用

随着我国水泥生产技术的不断进步和窑型的大型化,水泥烧成系统的耐火材料技术也在日新月异地快速提升中。耐火材料的使用寿命是直接影响新型干法水泥生产线运转率的主要因素之一,如何延长耐火材料使用寿命,逐渐做到无害化排放一直是水泥企业持续关注的课题。

     近几十年来,新型干法水泥生产工艺,代表着水泥生产的发展方向。熟料产质量高、节能效果好、自动化程度高、环境污染小,并且日益大型化。目前我国己有日产2000吨到10000吨的新型干法窑,其中耐火材料衬料的应用,有着十分重要的经济意义。由于不定型耐火材料技术的不断进步,一些设备的关键部位,要求苛刻的材质的解决,使有些水泥窑炉的设计者和生产厂家,放弃了传统的砖衬的观念,大量采用不定型耐火材料做内衬,用于旋风预热系统、进料槽、窑尾烟室、窑口、喷煤管、窑头罩、蓖冷机等锻烧设备上。由于不定型耐火材料性能和施工方法的改进,使耐火材料衬料的整体成本降低,为大中型水泥生产厂家带来可观的经济效益。多年来,我们伟龙特种耐材有限公司,致力于喷涂料和施工技术的研究和改进,取得了一定的经验。在历次施工和检修中,均得到厂家的认可和好评。

     喷涂料施工技术的主要特点:
  (一)喷涂料与砖衬相比,没有砖缝、整体性好、耐磨损、导热系数小、节能效果好。
  (二)喷涂料的广泛应用,改变了水泥行业的窑炉结构,其使用性能可靠,寿命延长,水泥生产厂家不必再库存耗资巨大的异形砖。
  (三)喷涂料施工速度快,每小时可达6-10吨,施工时垂直距离可输送达80米高,水平距离可输送达200米远。因此每次维修时间短,操作费用低,窑的利用系统高。
  (四)与浇注料比,不用模板或很少使用模板,进一步节省工时和成本。

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